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(5) 由于混凝土表面吸水率很低，表面还存在脱模油，石膏砂浆，在不采用界面剂的前提下， 需分两遍施工。*1遍先抹3～5mm厚，待*1遍硬化并具有一定强度后再抹*二遍抹灰石膏。两遍抹灰间隔12h效果更好，相当于将*1遍抹灰当作无机界面剂使用。

(6) 若在混凝土墙面分两遍施工仍然出现较大的气泡时，混凝土墙面就必须提**天涂刷乳液型界面剂，抹灰石膏厂家，进行预处理。

加热时存在3个排出 结晶水 阶段：105~180℃，石膏，首先排出1个水分子，随后立即排出半个水分子，转变为 烧石膏 Ca[SO4]·0.5H2O，烟气脱硫石膏厂家，也称 熟石膏 或半水石膏。200~220℃，排出剩余的半个 水分子 ，转变为Ⅲ型硬石膏Ca[SO4]·εH2O(0.06<ε<0.11)。约350℃，转变为Ⅱ型石膏Ca[SO4]。1120℃时进一步转变为Ⅰ型硬石膏。 熔融温度 1450℃。

**二水石膏（CaSO4·2H2O）又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得β型半水石膏（2CaSO4·H2O），即建筑石膏，又称 熟石膏 、 灰泥 。若煅烧温度为190 °C可得模型石膏，其细度和白度均比建筑石膏高。若将生石膏在400-500 °C或**800 °C下煅烧，即得地板石膏，其凝结、硬化较慢，但硬化后强度、耐磨性和耐水性均较普通建筑石膏为好。